螺旋軸的直聯機械機械傳動與腰帶機械機械傳動相較于較中有何優點？

答：（1）有熱使用率。品質的直聯傳輸有熱使用率能高達98%~99%，品質的皮帶傳輸定制在正常的的工作上的條件下亦能高達到99%的有熱使用率。兩者之間的的差異并不在于于傳輸形式的確定，而在于于手工批發廠家的定制手工制作業水準。

        （2）負載水耗。
       
           1）相對 直聯直接性蝸輪蝸桿傳動方法，滿載阻力一般來說要長期保持在2.5bar(1bar=pa)上述，有的或是可以達到4bar,以狠抓調速蝸輪蝸桿箱的注油。

           2）面對皮帶款的齒輪傳動方法，概念上講變壓器空載經濟水壓還可以為零，由于馬達馬達轉子吸進的油做到防銹馬達馬達轉子和軸承套。一樣 為安全保障來講，經濟水壓形成在0.5bar前后。

        （3）談談直聯直觀齒輪傳送變擋箱策略，失油狀態下更早受損害的將是變擋齒輪傳送箱，皮帶齒輪傳送變擋箱機系統根本不出現此類很安全狀況。

        （4）智能機或葉輪滾針軸套受損。針針對直聯傳送裝置空壓力機，當智能機或葉輪滾針軸套受損時，往往會會殃及相互非常重要核心部件會造成直接性和舉例說明重復受損。針針對三角皮帶傳送裝置空壓力機不會出現這時候。

        （5）已裝配空油液壓力機的學習壓轉變。忽然有于客戶生孩子藝環境的轉變，原本的訂購的空油液壓力機之制作學習壓力機會太高或太低，渴望能轉變，但來說輪齒轉動齒輪的空油液壓力機認為，這個的工作會凸顯尤其問題和高端，而來說同步帶轉動齒輪方法空油液壓力機認為確實是比較簡單的事，只需換個同步帶輪就行。

        （6）重新安裝新聯軸器。當定子和轉子聯軸器需求換時，談談直聯傳動齒輪傳動齒輪輪齒的空油壓力機，傳動齒輪輪齒變速箱和傳動齒輪輪齒變速箱伺服電機聯軸器需同一時間大修理，其材料費較高。談談皮帶輪傳動齒輪傳動齒輪輪齒空油壓力機，則出現異常著在這種現象。

        （7）裝備維修。絲毫螺栓式空液液油壓力機均使用的新一種圓形軸封，到肯定質保期需換新。相對于那些直聯式齒輪機械傳輸空液液油壓力機，都要先破乳直流電主觀因素、軸套，就可以非常接近軸封，會讓一種運作時會費勁，故而增多維修費用的。相對于那些同步帶齒輪機械傳輸式空液液油壓力機，只需卸掉同步帶輪就好，簡單許多。但同步帶齒輪機械傳輸式空液液油壓力機在操作中易產生同步帶摩擦，需不確定存換新同步帶，增多了維修維修的運作量。

       （8）結構特(te)征躁(zao)音(yin)。相對于直聯機械傳動空液(ye)壓(ya)機，基于電(dian)動機與定(ding)(ding)子 剛性軌(gui)道相連，文(wen)件壓(ya)縮(suo)室定(ding)(ding)子的(de)震(zhen)動問題會傳遞信(xin)息到傳動減速箱和電(dian)動機滑動聯軸(zhou)器(qi)，這不只(zhi)不斷增(zeng)添了電(dian)動機滑動聯軸(zhou)器(qi)的(de)有損壞(huai)，此(ci)外不斷增(zeng)添機氣躁(zao)音(yin)。