1、的排氣含水量嚴重超標
由于永磁停備時間長，排氣產生的水分聚集在管路及止回閥周圍，導致水分回流至機箱內部，潤滑油含水量逐漸增多，最終導致油位報警并故障停機。在停機拆除空壓機的出口管路時，發現管內有大道的乳白色液體流出，這說明永磁變頻空壓機的排氣含水量嚴重超標。

2、氣水分離器不能很好的分離壓縮過程中產生的水分
永磁變頻空壓機的出口管路設有止回閥，高溫高壓的濕空氣通過空壓機排氣閥排出，經過后級冷卻器后仍夾帶一定的油、水成分，雖然永磁變頻空壓機的二、三級級間冷卻器和末級冷卻器后均配有氣水分離器，用于分離壓縮過程中產生的水分，但實際運行效果并不理想。

3、冷凝水聚積造成油位讀數出錯
根據永磁變頻空壓機的運行要求，空壓機應設有最低運行時間，以防止形成冷凝水，因為冷凝水會引起氣缸閥片、機架部件等的生銹。冷凝水在曲軸箱中的聚積可能會造成油位讀數出錯。水和油無法混合，它們的共同存在造成油快速變質。最低運行時間一般不少于10min，應足以使得空壓機加熱到氣化凝結的潮氣。目前，空壓機的運行時間均為7min，明顯達不到要求。

永磁變頻空壓機潤滑油進水處理方法

1、自動排污電磁閥：
在油水分離器底部排水口設有自動排污電磁閥，將自動排污間隔時間設為2min，排污時間設為5s。在不影響永磁變頻空壓機正常運行的情況下，通過增加分離器的排污時間，有效延長永磁變頻空壓機的運行時間，以滿足空壓機的最低運行時間要求。經過試運行，永磁變頻空壓機從自動啟動打壓。4.15~4.40MPa停機，運行時間在11min以上。

2、更換管路止回閥，加裝油水分離器：
針對(dui)空(kong)(kong)壓機的(de)(de)潤滑油(you)(you)進水(shui)(shui)(shui)(shui)問題(ti)，技術人員重新更換(huan)密(mi)封優良的(de)(de)管路(lu)止回閥，并在空(kong)(kong)壓機出(chu)(chu)口(kou)管路(lu)后(hou)加裝除(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)效率高的(de)(de)油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)器(qi)(qi)。油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)器(qi)(qi)的(de)(de)內部釆(bian)用了精密(mi)濾芯(xin)過濾，高溫的(de)(de)壓縮(suo)(suo)空(kong)(kong)氣從進口(kou)a進入油(you)(you)水(shui)(shui)(shui)(shui)分(fen)離(li)器(qi)(qi)后(hou)，經旋風分(fen)離(li)、慣(guan)性(xing)碰(peng)撞分(fen)離(li)及過細纖(xian)維過濾，將壓縮(suo)(suo)空(kong)(kong)氣中的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)和油(you)(you)直(zhi)接(jie)攔截下來(lai)，通(tong)過排污口(kou)c排出(chu)(chu)，除(chu)水(shui)(shui)(shui)(shui)后(hou)的(de)(de)壓縮(suo)(suo)空(kong)(kong)氣經出(chu)(chu)口(kou)b排出(chu)(chu)，滿足高壓用氣的(de)(de)需要。